БГ универсален програмируем контролер КБ 02 с процесор СМ601

В Sandacite.BG се сдобихме и с български програмируем контролер КБ 02.

Български универсален програмируем контролер КБ 02

Както знаете, от средата на 1970-те г. много важна задача за българската държава става насищането на колкото се може повече производствени и административни дейности с компютърна техника. Този стремеж е популяризиран със слогани като ,,Електронизацията – стратегическа задача!“ напр., а самият процес се нарича ,,електронизация на народното стопанство“.

През втората половина на 70-те г. се появяват и първите представители (в производството) на тази нова насока. Първият хардуерно програмируем контролер, използван за настройка и управление на промишлени роботи (роботи за автоматизиране на еднообразни, типови процеси в производството) се нарича ЕЛКОН и е от 1978 г. След това се появяват нови представители на българската автоматизация на производството в лицето на цифрово управлявани металорежещи машини като сериите програмируеми стругове СЕ, Перун и промишлени роботи, като такива машини могат да бъдат настройвани и упралявани чрез програмируеми контролери като новопоявилите се Програма 20, Програма 256, Програма 1024 и т.н. Разработката им е задача на ДСО Приборостроене и автоматизация.

Какво става по-късно? Използваните в контролерите микропроцесори и интегрални схеми се усъвършенстват все повече, а стремежът е контролерът да бъде все по-многоприложим, ако може – универсален – заради повишаването на производствения ефект от него. В края на 80-те г. вече не е задължително той да представлява един еднокрилен гардероб с прозорче, каквито са Програмите.

През 1989 г. Приборостроителният завод ,,Тодор Петков“ в Търговище започва да произвежда ето това чудо, което виждате на първата снимка. То е нашата нова придобивка. Този универсален програмируем контролер се нарича КБ 02 и към него може да се включват и да се задават команди на широка гама производствени машини и промишлени роботи. Нека го разгледаме.

Български универсален програмируем контролер КБ 02

Устройството представлява червена ламаринена кутия с размери приблизително 50 х 35 см. Когато отвинтим капака, виждаме следното:

Български универсален програмируем контролер КБ 02

В горната му част е разположен куплунгът за захранване, като преди това напрежението трябва да мине през трансформатор, защото трябва да бъде понижено – както и при обикновените компютри, напреженията са далеч по-ниски от 220 волта. Вляво виждаме светодиодна индикация, напр. за това дали няма грешка в работната програма или в адресирането:

Български универсален програмируем контролер КБ 02

В долната част на контролера има друг отвор, към който са конекторите за включване на периферни устройства – ако се водим по други контролери (Изоматик 1001УК напр.), това са  пултът за управление и машината/роботът, който ще бъде управляван от него:

Български универсален програмируем контролер КБ 02

Елементите по платката са разнообразни. Виждаме познатия процесор СМ601 (чипа с металната капачка горе вляво на снимката отдолу) и близо до него асинхронния сериен интерфейсен адаптер (АСИА) СМ603 (долу – черния чип, обърнат вертикално). Той преоб­разува данните от асинхронна последователна в паралелна форма и обратно, когато имаме последователен обмен на информация. СМ603 изпълнява всички функции, свързани със синхронизацията и управлението на последователния обмен на данни. Адаптерът осигурява максимална скорост на обмен до 500 kbit/s.

Иначе по платката има какво ли не – български (ботевградски) интегрални схеми като логическите 1ЛБООШМ и 04ШМ, японски като 74LS 245 на Mitsubishi, но и съветски – като програмируемия триканален таймер КР580ВИ53:

Български универсален програмируем контролер КБ 02

Не липсват и добре познатите кюстендилски кондензатори КЕА:

Български универсален програмируем контролер КБ 02

Тези пластмасвои ,,прозорчета“ на долната снимка са също за индикация на работата на свързаните към КБ 02 производствени машини. За съжаление обаче все още не разоплагаме с подробна документация на контролера и не можем да кажем какво по-точно значат цифрите – може би изпълнение на поредни команди и ако отдолу се свържат диоди, те ще светнат, когато даден номер команда е изпълнена:

Български универсален програмируем контролер КБ 02

КБ 02 е българско компютризирано устройство от времето на устремното изграждане на автоматизацията на производствения труд и ,,електронизацията на народното стопанство“. Тези контролери вече са на практика изчезнали, а за толкова години сме виждали само този екземпляр о от модела. Ако знаете откъде можем да намерим повече информация за работата му, пишете ни на координатите, посочени в Контакти. Поздрави!

Какви изчислителни центрове има и какво се прави в тях

 

 

Плотер Микроника П297

Плотер Микроника П297

Плотер Микроника

Днес избрахме да Ви запознаем с този симпатичен български мъпет! :)

Плотерът Микроника П297 М1 е предназначен за изчертаване на графична информация с формат А3 и въвеждането й в изчислителни системи. Свързва се с тях по стандартен сериен канал (точното название на интерфейса му за предаване на данни е RS232C). След това информацията, създадена и въведена с него, може да бъде обработвана със специализирани програми – напр. от типа CAD. Хардуерът, на който това става, могат да бъдат персонални компютри, миникомпютърни системи (от ония, едностайните), системи за автоматизиране на проектирането, машини с цифрово програмно управление (ЦПУ) и др.

Плотер Микроника П297

Този плотер е с вградена микропроцесорна система за управление, основана на българския микропроцесор СМ 601, , разработен в Института по микроелектроника в София и произвеждан в Ботевград. В СМ 601 има вградени функции за изчертаване на различни видове линии, окръжности, дъги, таблици, буквено-цифрова информация, маркери и др.

Както виждаме от снимката по-горе и от чертежа по-долу, плотерът е оформен в пластмасов корпус. В него е поместена управляващата му електроника и механичните части – пишещият инструмент и двигателчето за неговото преместване:

Плотер Микроника П297

Елементите на плотера са, както следва: 1 – корпус; 2 – неподвижен държач на ръчките; 3 – подвижен държач на ръчките; 4 – подвижен чертожен инструмент; 5 – работно поле (главен панел); 6 – командно табло (пулт за управление); 7 – ограничители на работното поле

За да работи плотерът коректно с компютъра, той има нужда от управляваща програма (нещо като днешните драйвери), която е записана в постоянната му памет. Има възможност чрез контролер да работи и с външни запаметяващи устройства за запаметяване на данни на магнитна лента тип ЕС 5300 и многофункционалния терминал ИЗОТ СМ 1604 – това първото е за в случай, че искате да запаметите резултата от работата си на външна памет и да го разнасяте някъде.

Производител: НПК Мехатроника Габрово от първата половина на 80-те г.

Плотер Микроника П297

Технически данни:

  • адресируема стъпка 0,1 mm (това е най-малкото разстояние, което плотерът може да идентифицира)
  • максимална скорост 25 cm/s
  • работно поле 300 x 420 mm
  • интерфейс – както казахме, сериен RS 232
  • режим на работа: автономен и под управлението на компютър
  • захранване 220 V/50 Hz

Вижте колко е готин – има си и запазения оригинален сертификат за качество! Минал е изпитанията на 19.VІ.1987:

Плотер Микроника П297

Ето и един PDF за четене – експлоатационната документация на плотер Микроника П297 М1: ploter-mikronika-p297-m1.pdf

 

Технологична система за проектиране ТСП II

Технологична система за проектиране ТСП II

Технологична система за проектиране ТСП II

През 1989 г. Комбинат Технотроника София разработва системата за автоматизирано създаване на управляващи програми за управление на металорежещи машини с цифрово програмно управление ТСП ІІ. Системата използва алгоритмичния език APS.

Основните функции на системата са следните: ръчно въвеждане на управляващи програми за металорежещи машини с ЦПУ с възможности за редактиране; автоматизирано програмиране на езика APS, интерактивно генериране на управ­ляващи програми в режим на пълен диалог; автоматично симулиране на управляващи програми при реални условия; автоматичен избор на технологични режими; автоматично програмиране на обемни детайли и управление на триосни ма­шини; програмиране на всички видове класически и перспективни механични обработки за машини с ЦПУ; програми­ране на всички видове ЦПУ за металорежещи машини в код ISO или EIA; интерактивно въвеждане на геометрична ин­формация от чертежа с помощта на графичен таблет; автоматизация на конструкторската и чертожната дейност; директна връзка с ЦПУ по сериен канал.

Системата е изградена върху следната конфигурация:

микропроцесорен блок за управление — 16-битов микропроцесор К1810ВМ86 (I 8086); оперативна памет 512 Kbyte (с раз­ширение до 728 Kbyte); клавиатура — буквено-цифрова и функционална; графична подсистема —64 знака х 24 реда; 512×384 точки; ЗУГМД — 2 броя 5,25 с ебем 327 Kbyte; интерфейсни канали — RS 232 С — 3 броя и 2 паралелни; захранване — 220 \ 50 Hz.

Системата ТСП ІІ значително съкращава времето за създаване на управляващи програми и увеличава тяхната надеждност повишава се ефективността от работата на машините с ЦПУ.

 

 

Exit mobile version