Такаа… това е нашата нова придобивка от Битака! :D
Първо малко за конструкцията й Конвекционната стенна отоплителна печка Тропик (производство на Елпром Варна от 1972 г.) се състои от външно тяло-капак и основа. Основата е изработена от листова стомана и боядисана в бежов цвят. Входящият и изходящият отвор се затварят посредством решетки от неръждаема листова стомана. В тялото има поместена тръба, която направлява нагретия въздух. В долния край на керамични носещи плочи е разположена нагревателната спипала. Вдясно на направляващата тръба има камера, в която са поместени таблото, сигналната лампа, топлинният ограничител и четиритактовият превключвател.
По-важните технически данни на това чудесо са следните:
максимална потребляема мощност от мрежата 2000 вата (регулира се с четиристепенен превключвател със стъпка 500 вата – той е същият като онзи на печките Мечта от края на 60-те г.)
номинално раб. напрежение 220 волта
номинален ток 9,1 ампера
тегло 7 кг
Конвекцията, която се осъществява в уреда и пространството над него, позволява равномерно и бързо разпределение на топлината в цялото отоплявано пространство. Температурата на изходящия въздух 115°С намалява до минимум изгарянето на органичните вещества във въздуха и опушването на предметите близо до електрическата печка. С помощта на четиристепенен превключвател се осигурява регулирането на включената мощност в зависимост от нуждите на отоплението. Вграденият в електрическата печка температурен ограничител я прави напълно пожаробезопасна дори в случаите на неправилна употреба. В лицевата част е поместена сигнална лампа, която показва нормалната работа на уреда. Ниското топлинно натоварване на нагревателните спирали осигурява техния по-дълъг живот.
Елпром Варна
Печката Тропик може да се използува без крака — като стенен, и с крака — като подов отоплителен уред. Когато се използува като стенна, тя се окачва на стената посредством отворите на задната страница. Целесъобразно е в електрическата инсталация да бъде поставена изводна разклонителна кутия (двуполюсна № 932043) на мястото на окачването. В такъв случай шнурът се откачва. Изважда се задното капаче и през отвора с изводи се свързва печката непосредствено с разпределителната кутия. Капачето се поставя отново.
Електрическа печка Тропик
Когато електрическата печка Тропик се използува като подова, необходимо е нейното място да се избере близо до стената, тъй като в този случай степента на конвекция се увеличава с 10 до 15 %.
Елпром Варна
Нормалното работно положение на уреда във всички случаи е вертикално, като отворът на изходящия въздух е винаги нагоре. Всяко отклонение от него води до изключване на термоограничителя. В никакъв случай не трябва да се допуска запушването на отворите за входящия и изходящия въздух с каквито й да е предмети.
Ето и как стои печката Тропик на фона на други популярни ел. отоплителни уреди от същата епоха:
Най-често срещаните повреди в печката Тропик са изгарянето на нагревателния елемент, изгарянето на сигналната лампа и в термоограничителя. При тези случаи, както и след всяко задействуване на термоограничителя в случаи на неправилна употреба се препоръчва уредът да бъде занесен за ремонт в специализирано ремонтно ателие.
Българската електрическа ютия Ракета е в Sandacite.BG!
Българска електрическа ютия Ракета
Преди електрическите ютии народът също си е гладил дрехите, ама с ютии въглищарки! :)
Първите български електрически ютии се появяват след 1934 г., когато започват да се произвеждат напр. от фирмата ,,Едисон“ в София, но поради все още малката разпространеност на електроенергията по домовете Това започва промяната става по-масова през 50-те г. Около 1955 г., когато в производство влиза ето тази чудесия. Тя е изработвана за работа с мрежово напрежение 150 и 200 волта и потребява мощност 450 вата. Тежи 2,65 кг.
Да разгледаме конструкцията. Ракетата се състои от чугунена основа, която от долната (външната) страна е добре шлайфана и никелирана. Това е работната (гладещата) страна. Горната (вътрешната) страна е вдлъбната. Там всъщност е поместена нагревателната плоча, която представлява керамична материя с набита в нея нагревателна спирала.
Към основата на ютията са навити две шпилки, които фиксират положението на капака и същевременно служат за закрепване на дръжката към ютията.
Върху нагревателната плоча е поставен азбестов картон, а над него — чугунена плоча. Предназначението на плочата е да акумулира известно количество топлина през време на престоите на ютията, за да я връща при гладене. Две гайки, навити върху шпилките, притягат тази плоча и нагревателната плоча към основата.
На задната част на ютията са гравирани техническите данни на ютията – напрежение, мощност, и др. (между които и на кое БДС отговаря -1731-54 (Ютии електрически).
Българска електрическа ютия Ракета
Тази не е чак толкова стара – вече е на 220 волта и е произведена чак 1960 г.
Тук е и мястото да споменем най-характерната особеност на ютията Ракета. Тя няма терморегулатор! Тоест включваш, загрява се и гладиш – едва тогава изключваш и уредът се охлажда! Отделно, конструкцията й е такава, че не позволява да се остави в изправено положение, за да не нагрява силно мястото, където е оставена. И това е така поначало – както през време на първоначалното й загряване, така и през време на паузите при гладене и след край на работата.
Комбинацията от горните два фактора е твърде важен проблем, защото, ако горещата гладеща повърхност на ютията падне и се застои продължително върху дъската за гладене, може да я прогори като стой-та-гледай! Такива случа са известни не един и два. Забравена върху по-запалими материали, от тази ютия може и пожар да стане – това даже си го пишат в литературата за нея!
Именно поради горната опасност Ракетата да се поставя винаги върху топлоизолационна материя като азбест, порцелан и др. Попадали сме и на друг екземпляр, при който са предвидени керамични крачета, на които можете да я поставите временно, докато още е гореща, а не искате нагорещеното желязо да изгори плоскостта.
Българска електрическа ютия Ракета
А сега да проверим дали можем да отстраним евентуални повреди по нашата Ракета!
При евентуална повреда на нагревателя, което може да се случи след доста дълга употреба на ютията, той не може да се поправи и трябва да се замени с нов. Подмяната на нагревателя става по следния начин.
Най-напред се отвиват и изваждат двете винтчета и глухи гайки, които придържат бакелитовата дръжка към ламаринената шина. След изваждането на дръжката под нея се виждат две гайки, които притягат шината към капака на ютията. Отвиват се двете гайки, което вече дава възможност да се извади шината, двете гилзи, намиращи се под нея, а след това и капакът. Следва отвиването на гайките, които притягат краищата на нагревателната спирала към контактните щифтове, с което капакът напълно се освобождава. Отвиват се двете гайки, притягащи горната плоча. Това позволява да се извадят последователно горната плоча, азбестовият картон и повредената нагревателна плоча.
Сглобяването на ютията става по обратния ред. След като се постави резервната нагревателна плоча, над нея се нареждат последователно азбестовият картон, горната плоча и двете шайби, след което се притягат с две гайки, навити върху шпилките. За да могат да се притегнат краищата на нагревателната спирала към контактните щифтове, капакът се поставя в изправено положение до задната част на основата. След притягането на краищата към контактните щифтове капакът се намества, за да заеме нормалното си положение. Тук обаче се внимава при затваряне на капака краищата на спиралата да не се допрат един до друг или да опрат към металните части на ютията! Следва поставянето на гилзите и шината и притягането им с двете гайки.
Българска електрическа ютия Ракета
Разрез на Ракетата
Накрая се поставя бакелитовата дръжка, която се закрепва към шината посредством два винта с глухи гайки.
Към капака е монтирана двущифтова кутийка и бакелитова дръжка. Ютията се включва към електрическата мрежа посредством гумиран шнур, свързван със самата ютия чрез щекер.
Първата българска пералня в Сандъците – Sandacite!
Първата българска пералня
И така, драги приятели, дойде времето да напишем поредната златна страница в историята на колекционерското дело.
Най е приятно, когато съвсем случайно попаднеш на нещо, което изобщо, ама никога не си се дори и надявал, че може да ти дойде – до степен, че даже не си го и включвал в обявите си. Такъв беше случаят и вчера, когато от една съвсем обикновена наглед къща в едно софийско село изпадна ЕП`53, или иначе казано – ПЪРВАТА БЪЛГАРСКА ПЕРАЛНЯ.
Производство на завода Елпром във Варна от 1953 до 1956 г., ЕП`53 има… но всъщност най-добре първо прочетете данните от табелката:
ЕЛПРОМ
Тип ЕП`53
150 волта
180 вата
Вместимост 30 л
Ф. № 1117
1955 г.
Това означава, че от 1953 до 1955 г. са произведени поне 1117 такива перални. До 1956 г. да са се увеличили с неколкостотин. Нали си давате сметка колко беше минимален шансът да я изобщо открием?
Ето и по-детайлна снимка точно отпред. Въпреки нанесения някога втори пласт блажна боя – между другото, по най-хамалския начин! – си личат логото и надписът:
Първата българска пералня
Такаа, а какво ни казва всъщност табелката? Пералнята работи с мрежово напрежение 150 волта и това не е чудно – до 1961-2 г. в София градската мрежа оперира с тази стойност, но някои квартали го запазват дори и до 1964-5 г. А потребяваната мощност от мрежата е 180 вата. Произведена е в завода Елпром Варна (или Сталин, както се е казвал в онези няколко години градът).
Както и в други наши ревюта на уреди, успоредно с разказа ще върви и фотосесията. Навсякъде кликайте за по-голямо изображение.
Първата серия от тези перални е пусната с казанчета, изработени от месингова ламарина и отвътре калайдисани. В следващите серии казанчетата са изработени от неръждаема ламарина. Има също известно количество, изработени от декапирана стоманена ламарина, горещо поцинкована. Мисля, че нашата е от средния тип:
Първата българска пералня
От какво се състои ЕП`53?
На дъното на казанчето е пробит отвор и заварена тръба, към която се прихваща гумен маркуч. Той служи за изпускане на замърсената вода в някакъв съд или направо в канализацията. На задната страна на казанчето е изтеглено на преса леглото за перката – ето, виждате и маркуча, и издутината:
Първата българска пералня
Табелката е доста изтрита, но благодарение на релефния надпис успях да я разчета и съм Ви я написал най-горе в статията.
На по-горната снимка ясно виждате перката, която завихря водата, за да се изперат добре Вашите дрехи. :) В горния си край казанчето е обхванато от алуминиева рамка. Отвън на двете страни на казанчето са заварени по две уши, към които са прикачени два обтегача. Тяхното предназначение е да закрепят здраво и неподвижно казанчето към кожуха на пералнята. Към горната част на казанчето се намира един хоризонтален жлеб, който служи като граница, до която следва да се налее водата с перилния препарат в нея.
Казанчето е поставено в ламаринен кожух, боядисан в нещо, което някога е било бяло. Задната страна на кожуха е отворена и към нея се закрепва един капак, изваждането на който дава възможност за преглед на лагерното устройство и електродвигателя, а също и за намазване на лагера. Ето я, значи, първата родна пералня в пълното си задно величие:
Първата българска пералня
Пералнята работи с 1-1,5 кг сухо пране, което изпира за около пет минути. Нещо повече – повече оперативно време дори е вече вредно, защото някои дрехи може да започнат да се късат.
Сега малко за задвижването на прането. Електродвигателят на ЕП`53 е закрепен чрез болтчета върху ламаринена рама, която от своя страна е прихваната към кожуха на пералнята. Гуменият маркуч се закрепва към една скоба на горната част на кожуха. Оборотите на електродвигателя се предават на перката посредством гумиран трапецовиден ремък. Задният капак на кожуха се закрепва чрез две скобички, заварени към долната му част, и два винта, намиращи се на горната му част.
Помислено е и за електробезопасността – на задната страна на пералнята, непосредствено до изхода на гумирания шнур, се намира заземителният винт. За избягване на опасни последствия пералнята никога не трябва да се използва незаземена! Отгоре ЕП`53 се затваря с подвижен ламаринен капак:
Първата българска пералня
Електродвигателят е еднофазен, асинхронен. За да се предпази той от прегряване, необходимо е след 30—40 минути работа да бъде изключен от мрежата за 5—10 минути.
Какви са повредите в пералнята? След известно време възможно е ремъкът малко да се разтегне и в някой момент да не е в състояние да върти перката. В такъв случай се налага допълнителното му опъване, а това става по следния начин.
Най-напред се изважда задният капак, като предварително се отвият двете винтчета, намиращи се на горната му част. След това се отвиват гайките, притягащи електродвигателя към рамата, и се намалява дебелината на подложките към него с няколко милиметра. След намаляване на подложките болтчетата наново се затягат, като се внимава и двете ремъчни шайби да останат в една плоскост. Това се проверява с един конец, опънат между двете шайби. Щом като конецът опира едновременно на четири различни точки от външните периферии на шайбите, това показва, че центровката е постигната.
Между другото, отстрани пералникът има удобни дупки за да се носи от двама души, а при необходимост – и от един:
Първата българска пералня
Малко за смазването – кога и къде е нужно.
Поначало перките в пералните от първата серия са отлети от месинг и навити на резбата на оста, а тези в следващите серии са изтеглени на преса от неръждаема ламарина и заварени към оста. Лагерът, в който се върти оста на перката, е обикновен, триещ се. Той представлява месингово тяло с набити в него две втулки, изработени от лагерен бронз. Между втулките е поставено кече, добре напоено със смазочно масло. Радиално към кечето е пробит малък отвор за периодично намазване на лагера. Ако пералнята се употребява един път седмично в продължение за два часа, той може да се смазва един път на два-три месеца. Това става с една толумбичка или пипета, като се капнат няколко капки в пробития в лагера отвор. Разбира се, в този случай задният капак трябва да се извади.
След много продължителна работа ремъкът и лагерните втулки също ще се износят. Износеният ремък трябва да се замени с нов, със същите размери, закупен от магазина. Износените лагерни втулки проличават по това, че се появява хлопане в лагера и триене на перката в леглото на казанчето. В такъв случай е необходимо лагерът да се извади, втулките да се пристържат на струг и на тяхно място да се набият нови. Както казахме по-горе, материалът за втулките трябва да бъде лагерен бронз. Кечето между двете втулки трябва да се запази или да се постави ново, добре напоено със смазочно масло. Поправката на лагера може да извърши само опитен стругар.
Изваждането на лагера става по следния начин. Най- напред се изважда задният капак на пералнята, снема се ремъкът от ремъчнага шайба и тя се отвива от резбата на оста, като с другата ръка се държи перката, за да не се върти. След отвиване на шайбата оста на перката леко се избутва напред. За да се освободи лагерът, гайката, която го притяга към казанчето, трябва да се отвие с гаечен или друг подходящ ключ. После вече монтирането на лагера става по обратния ред.
Заедно с пералнята бяха взети и други неща, а още ще бъдат докарани утре. Но така и така пред вратата ми късно снощи гледката беше следната:
Стара българска отоплителна печка в Сандъците – Sandacite!
Ретро отоплителна печка
Такаа… тая събота при нас се получи една интересна находка. Става дума за т.н. ЕПОЛ-1 (Електрическа печка отоплителна лъчеизпускаща, първи модел), прадядо на известните Лъч и първата българска излъчвателна печка от ,,класическия“ тип – с хоризонтални нагревателни спирали. Има още една излъчвателна от същата година, но тя има доста разлики, казва се Слънце и с нея ще Ви запознаем отделно.
ЕПОЛ-1 има две нагревателни спирали с обща мощност 1000 вата, по 500 вата всяка.
Тази печка е производство на варненския завод Елпром и се качва на конвейера през 1955 г. Предвид епохата й, има два варианта за два вида мрежово напрежение – 150 и 220 волта. И в двата случая се свързва с мрежата чрез обикновен щекерен кабел. В нашия случай съединенията му са производство на славния русенски завод ,,Найден Киров“.
Ламариненото тяло на печката се състои от две странични стени — задна стена и капак, заварени неподвижно. Обикновено тялото е боядисано в червен или друг подходящ цвят, който да спомага топлинното излъчване. От вътрешната страна на тялото е закрепен алуминиевият отражател, към който са прихванати двата нагревателя.
ЕПОЛ -1 – изглед отзад:
Ретро отоплителна печка
Самите нагреватели представляват керамични пръчковидни тела с нарязан на тях винтов канал, в който е навита нагревателната спирала – тоест това са тела-носачи. Краищата им, където завършват и краищата на спиралите, са обхванати от месингови пластинки, които преминават през прорезите на едни порцеланови изолатори. Към тези пластинки посредством винтчета и гайки са прихванати месингови проводници, които вече са свързани с контактните щифтове. Все пак тия нагреватели трябва отнегде да се захранват с ток, нали?
Отпред на печката има монтирана алуминиева решетка. Тя предпазва от случайно докосване до нагорещените и намиращи се под напрежение нагревателни спирали… или не толкова случайно. Отдясно пък има превключвател, с който можете да регулирате мощността на печката на включени един или два нагревателя.
За лесното пренасяне на уреда уж би трябвало да служи дръжката, която се намира на задната страна:
Ретро отоплителна печка
Но от собствен опит можем да Ви кажем, че тя хич не изпълнява както трябва предназначението си! Носили сме я 3 километра до най-близкия транспорт и можем да Ви кажем защо ръчката не е читава. Първо, поставена е на гърба на печката и така центърът на тежестта се разпределя неравномерно – печката се накланя в ръката на носещия и постоянно се удря в краката му. И второ – самата дръжка е много малка и между нея и самата печка остава много малко пространство да си провре човек ръката. Така че определено това с дръжката не е добре измислено.
На гърба на изделието, малко над щекерния извод, са гравирани на ламарината емблемата на Елпром, работното напрежение и потребяваната мощност. Това е така за всички печки от серията.
Ретро отоплителна печка
Какви са най-честите повреди на прословутото антично топлоизлъчвало?
След доста години употреба обикновено се повреждат нагревателните спирали. Също така, вследствие на грубо разнасяне на печката насам-натам могат да се счупят пръчковидните керамични тела-носачи, на които са навити спиралите. В такъв случай тези елементи могат да се заменят с нови.
За да замените спиралата, направете следното. Най-напред отвийте двете винтчета, които притягат алуминиевата решетка и дъното, а след това ги извадете. После освободете месинговите проводници от контактните щифтове и отвинтете винтчетата, които придържат алуминиевия отражател към тялото на печката. Освободения отражател го махнете. Внимателно отвийте старата спирала от пръчковидния носач. Новата спирала трябва да бъде разтеглена предварително на дължина 2480 мм – ако това не е така, ще трябва да го сторите Вие. Това е важно, защото точно толкова е дължината на канала на керамичното тяло-носач. Спиралата трябва да се събере в него точно, без остатък или недостиг, и едва тогава да се навие. Да, знаем, малко е пипкаво, ама то затова производството на тия уреди е било по-скъпо от на сегашните подобни.
Ако ли пък трябва да смените счупено пръчковидно тяло, просто развийте нагревателната спирала от него, разкарайте старото някъде и след това навийте спиралата около новото тяло, като следвате указанията от горния абзац.
Останалата работа, която трябва да се извърши за монтиране на новата нагревателна спирала или на пръчковидно тяло, е въпрос на наблюдение и логика – просто вижте кое къде е било захванато и направете същото. Просто сглобяването на печката става по обратния ред. Можете да снимате последователно етапите на разглобяване и след това да преглеждате снимките, за да не пропуснете някоя стъпка. Така обратното сглобяване не би трябвало да представлява особена трудност. Едно време хората без мобилна снимачна техника сами са си ги правили!
А ето и малко данни за самите нагревателни спирали. Те са изработени от кантал „Д“ или „ОХ 25 Ю 5“:
Ретро отоплителна печка
Важно е да предупредим, че тази печка е от онзи вид уреди, които не трябва да се оставят насочени срещу лесно запалими предмети, защото може да предизвикат пожар! Най-добре, каквото имате да държите близко до нея, го поставете на разстояние, не по-малко от 1 метър!
А, да, и да отбележим също така много важната подробност, че току-що описаното варненско чудо отговаря на изискванията на БДС 2099-55 (Печки електрически отоплителни отражателни за домакински нужди).
Произвеждана а е и модификация с три нагревателя, наречена ЕПОЛ-2.
Ретро отоплителна печка
Тя също е разчетна за два вида напрежение – 150 и 220 волта:
Ретро отоплителна печкаРетро отоплителна печка
Трите й нагревателя оформят три степени на мощност, които също могат да бъдат превключвани с помощта на регулатора на І – 670 вата, ІІ – 1340 и трета – 2000:
Ето и кое е по-различното в използваните в тази модификация нагревателни спирали:
Ретро отоплителна печка
Иначе всичко казано за 1000-ватовия вариант важи и за тази печка.
А, да… и един кадър от мястото, където намерихме нашата ЕПОЛ-2 – Ректората на Софийския университет:
Ретро отоплителна печка
Няма какво да се дума направо – чиста проба академична печка! :)
Вижте първата българска духалка в Сандъците – Sandacite!
Първата българска духалка
Вентилаторната печка, известна още с неформалното ,,духалка“, е безспорно популярен уред през месеци като този. Затова какво по-подходящо за тези дни от това да си седнете някъде на топло с чаша чай и да четете за първата българска духалка?
Първата българска вентилаторна печка започва да се произвежда вероятно през 1960 г. в завод Елпром Варна. Тя има ламаринен корпус, който се състои от два капака, влизащи един в друг. В него е поместен цилиндричен кожух, в едната страна на който са радиално монтирани керамични носачи. Върху тях са закрепени две нагревателни спирали от по 1000 W. Именно те дават топлото.
Печката е предназначена за отопляване на помещения с обем до 35—40 м3. Особено е удобна за бързо локално отопление. Тъй като въздухът бързо циркулира в нея, стаята се затопля сравнително бързо с еднакви температури по целия й обем. За разлика от строгите указания за отражателните печки, близо до вентилаторната може да има предмети, тъй като излизащият през нея въздух е с ниска температура. Този уред може да се използва и за бързо подсушаване на дрехи, коси и др., А през горещите летни дни можете да пуснете само вентилатора и така да се разхлаждате! :)
Гледайте, има и версия с надпис, а не с ромбчето – елпромската емблема:
Първата българска духалка
Печката обаче не трябва да се употребява в помещения, съхраняващи запалителни и взривоопасни материали, а също където има запалим прах, като дърводелски работилници, мелници и др. Когато работи, тя трябва да бъде така поставена, че въздухът да може свободно да навлиза в нея.
За да се разсейва топлината по-бързо из цялото помещение, срещу спиралите на скоба е захванат вентилатор. На цилиндричния кожух са монтирани електрически превключатели 15 А и стопяем топлинен предпазител или терморегулатор (в първите производствени серии) В случай че вентилаторът престане да работи, предпазителят се разтопява или пък терморегулаторът ограничава температурата.Така печката се предпазва от повреждане.
Помислено е и за Вашата безопасност – двата отвора (за влизане и излизане на въздуха) са преградени с решетки, които предпазват от случайно докосване на вентилатора и намиращите се под напрежение нагревателни спирали. На долната страна печката има крачета и заземителна шпилка с гайка, а на горната — удобна дръжка за носене. Към нея има вграден (неснемаем) шнур с дължина 2,5 м и сечение 2 х 1,5 мм2.
Тази духалка има две модификации (варианти). Първия го виждате на първата снимка. Вторият се появява около 1964-5 г. и е известен под индекса 73101. Той не се различава от първия вариант нито по схема, нито по каквото и да било друго. Единствената разлика е в разположението на регулаторния ключ – както виждате, той вече е отпред, вместо отстрани. Може би са смятали, че така е по-удобно за ръката:
Първата българска духалка
Най-важните технически данни на Първата духалка: номинална мощност 2000 W; номинално напрежение 220 V/50 Hz; мощност на вентилатора 25 W; дебит (прибл.) 150 м3/час.
Ето и схемата на духалката, където се вижда кое какво е:
Първата българска духалка
Както сте видели вече, отдясно на печката е поместен терморегулатор. Работните му положения са:
0 – изключени нагреватели и вентилатор
В – включен само вентилаторът
1 – включен нагревател 1000 W и вентилаторът
2 – включен нагревател 2000 W и вентилаторът
Като всяко устройство и Първата духалка може да се повреди. Най-характерните повреди са спиране на електродвигателя на вентилатора и прекъсване на предпазителя. В такъв случай вентилаторът трябва да се демонтира, да се отстрани повредата му от квалифициран специалист и чак след обратното му монтиране и изпробване да се залепи със поялник прекъснатият топлинен предпазител. Сплавта, с която е запоен той, е специална —с точка на топене 72° С. Залепването се прави задължително със същата сплав.
Самият демонтаж на печката е много лесен. Развиваме малките винтчета, намиращи се от долната страна, а също и това под дръжката. С леко почукване изваждаме задния капак. С това имаме вече достъп до всички части. Отвиваме винтчетата, затягащи двата проводника на вентилатора, след това и винтовете, придържащи последния за скобите. Монтирането става по обратен ред. Това е!
Между другото, ето и табелката на втория модел – произведена 1964:
Първата българска духалка
За разлика от разните му там котлони, електрически тенджуря и каквото разгледахме там в прежните статии, тук прегаряне на спиралите се случва много рядко. Ако все пак се наложи да ги сменим, демонтираме печката по гореописания начин и изваждаме цилиндричното тяло чрез отвиване
Вижте какъв опасен български котлон открихме в Sandacite.BG!
Стар български котлон на Елпром Варна
Историята на българските котлони започва през средата на 30-те години, когато в различни работилници на Царство България започват да се изработват различни електрически котлони, печки и т.н. Сигурен факт е напр., че известният по-късно български инженер (и професор по електротехника, реформатор на електротехническото производство и министър на машиностроенето) проф. Иван Попов основава през 1934 г. в София фабриката за ,,битови уреди“ (според акад. Кирил Боянов) ,,Електротерма“, която е произвеждала ,,нагреватели“ (пак според него), а малко по-късно и устройства за изваряване на медицински инструменти. До момента обаче никъде не сме намерили запазен нито един електронагревателен уред на този производител и така не можем да кажем нищо по-конкретно за тях. Със сигурност знаем обаче и за друг производител – предприятието ,,Едисон“ от София.
И така, след като достатъчно Ви глезихме с електрически тенджери, с пържолници, печки, абсорбатори и т.н., стигнахме и до като че ли най-простата на всичките тия луксозни джаджи. Представяме Ви ЕКО 600! :)
Зад това съкращение се крият думите ,,електрически котлон обикновен, мощност 600 вата“. Всъщност, понятието ,,първи български котлон“ само за ЕКО 600 е малко половинчато, тъй като през 1955 г. заводът Елпром Варна пуска успоредно два уреда от този тип – 6 мощност 600 и 800 вата съответно. Както можете да се досетите, вторият носи сиглата ЕКО 800. Точно от него е и горната напълно оригинална мукавена кутия. :)
В днешния материал ще разгледаме и двата образа.
Двата котлона имат еднаква конструкция и се отличават само по своите размери. Както редовните читатели на Сандъците вече са се догадили още щом са прочели годината на ,,раждане“, нагревателната спирала на котлона е открита и човек трябва много да внимава да не я допре случайно при работа… Ако все пак това се случи, нека поне дa e oбyт с дебели пoдмeтĸи, a пoд нeгo дa нe e гoл бeтoн. :) Във всеки случай, по-добре е да не стигаме до такива разсъждения.
Сега да поговорим технически за това откъде идва топлината. Нагревателната спирала е от нихромова или хром-алуминиева съпротивителна жица. Тя е положена в каналите на шамотна плоча с диаметър 145 мм за котлона с мощност 600 вт и 165 мм за 800 вт. Изводните краища на спиралата са трикатнио и усукани от същата съпротивителна жица. Изводите завършват с месингови накрайници (кабелни обувки, капсули), които трябва плътно да обхващат съпротивителната жица.
Стар български котлон
Трябва да отбележим обаче нещо доста неприятно. Когато котлонът работи дълго време, понякога се е случвало нагревателната жица да се понадигне на места и да излезе от каналчетата. Тогава тя влиза в съприкосновение с металния съд, който сте поставили да ври отгоре, а той пък влиза в допир с ръката Ви… Резултат = неприятен. :)
Контактното устройство се състои от два месингови щифта, към които се свързват изводите на спиралата с месингова гайка. Щифтовете отвън са предпазени от допиране и заливане посредством ламаринена кутийка, заварена към тялото на котлона. Тялото и дъното на котлона са от стоманена ламарина. Към дъното са заварени три ламаринени крачета. Всички открити повърхности на металните части на котлона освен спиралата са покрити против корозия с подходяща защитна и декоративна покривка от стъклоемайл, изпечен при температура 900-920° С, или са боядисани. Дъното се притяга към тялото на котлона посредством три зъбеца, прорязани и огънати навътре от самото тяло, и три прореза по периферията на дъното, което влиза в тялото.
Българсик котлон Елпром Варна
Напречен разрез на ЕКО 600
Сигурно вече сте се досетили каква може да е най-честата повреда в това толкова просто уредче. Това е прегаряне на изводите на спиралата на мястото, където тези изводи са свързани към контактните щифтове. Поради високата температура, която се получава иа самите щифтове, най-малкото разхлабване на контакта увеличава електрическото съпротивление на контактната връзка. При по-голямо съпротивление се отделя повече топлина, нагряването се увеличава още повече, контактните повърхности се окисляват силно и се стига до пренагряване края на извода, при което той прегаря. Често пъти причина за това може да бъде недостатъчно развалцоване на месинговите капсули към изводите на спиралата, недоброто първоначално затягане или разхлабването им след продължителна работа или лош транспорт.
За да се предотврати този проблем, може да вземем овреме предпазни мерки. Може, след като котлонът е работил известно време, да бъде отворен и гайките на щифтовете да се презатегнат, а ако се установи, че изводът се движи свободно в месинговата капса, да се уплътни, като се сплескат допълнително капсулите с клещи или чук.
Български котлон Елпром
А, ето го и вещественото доказателство за неговата ,,първичност“ – наистина е 150 волта, 800 вата – място за съмнение не може да има. :)
Как се оправяме с изгорялата нагревателна спирала обаче? Тя се заменя с нова и това става по по следния начин. Най-напред се отваря котлонът, като се поставя обърнат с плочата надолу. После се натиска дъното и се развива на няколко градуса наляво (обратно на часовниковата стрелка), като тялото се държи неподвижно. След като се извади дъното, се развиват външните гайки от контактните щифтове и се отделя плочата със спиралата. Отстраняват се внимателно остатъците от прегорилата спирала. Преди да се постави в каналите на плочата, новата спирала трябва да се разтегне равномерно на около 96 см за 600 вт и 125 см за котлона 800 вт, без да се смятат изводните краища. При купуване на резервна спирала (препоръчително, от някой не много лъскав електриджийски магазин) трябва да укажете точно за какъв котлон е необходима и за какво напрежение. Най-добре първо обяснете какъв античен котлон имате, представете данните от таблицата по-долу и гледайте физиономията на продавача. :) За откритите котлони във всички случаи диаметърът на спиралата не трябва да е над 5,5 мм, за да може да легне в каналите на плочата.
Стар български котлон
Тъй като изводите на резервните спирали не ca снабдени с накрайници, трябва краищата ми предварително да се извият във форма на ухо около щифтовете,а след това да се затегнат с външната гайка, като от двете страни на ухото се поставя по една месингова шайба. Затварянето на котлона става, като се притисне и завърти дъното надясно.
По същия начин може да се замени счупена керамична плоча. Като се има предвид, че е по-трудно преместването на употребявана спирала в нова плоча, препоръчваме да се опитате да намерите цял такъв комплект. При купуване на резервна плоча трябва да се каже в магазина точно какъв диаметър е имала счупената плоча.
Смяната на счупено порцеланово изолаторче или щифт в контактното устройство също не е трудна работа.
Стар български котлон
Ето го пък другия ни екземпляр, сниман някъде на Битака… Според нас, снимката се получи интересна с този кабел – като се замислите, не Ви ли прилича на някакво странно животно? Кабелът му с тоя щекер му също е мноого стар, от първите на завод Найден Киров Русе.
Керамичните шамотни плочи на котлоните ЕКО-600 и ЕКО-800 по размери и качество отговарят на изискванията на тогавашното БДС 1141-52, а самите котлони трябва да отговарят на БДС 1732-54 (Котлони домакински електрически).
Сега… нещо друго в допълнение. От Елпром Варна са произвеждани и други типове открити котлони, които имат някои разлики. Напр., при някои от тях тялото е прихванато към дъното с три винта или пък плочата се притяга към тялото чрез един винт, намиращ се в средата на дъното. Шамотните плочи на тези котлони имат други (нестандартни) размери. Така например, при тях котлон 600 вт е с плоча с диаметър 120 мм, а котлон 800 вт-—с плоча 155 мм. Със същите плочи са произвеждани котлони, които се отличават от описаните от нас ЕКО 600 и 800 само с по-малките си размери.
От тази таблица ще видите всички данни за българското котлоностроене до 1955 г.:
Запознайте се с българска електрическа тенджера в Сандъците – Sandacite!
Първата българска електрическа тенджера
Задъханият ни устрем да ,,възкресяваме“ на страниците на този сайт забравени, но популярни в миналото български електрически устройства продължава с пълен напред. След определено количество положени усилия нямаше как да не стигнем и до т.н. ЕТМФ.
Електрическата тенджера (в македонския район и тенджУра) е електрически уред, с който могат да се задушават месни ястия, риби, зеленчуци, както и да се обработват тестени печива (кексове, козунаци, торти) и зеленчукови плата.
Електрическите тенджери до 1958 г. са малко познати за българските домакинства. Малкото хора, които са успели да се сдобият с такова чудо, са притежавали чуждестранен образец – най-често гедерейска. След началото на производството на този вид уреди във варненския завод Елпром те се налагат като едни от най-необходимите и най-много търсени електродомакински уреди.
Българска електрическа тенджера
Тъй като се намираме във втората половина на 50-те години, тенджерите се изработват за напрежение 150 и 220 волта. Мощността е 650 вата. Нагревателната спирала се изработва от кантал „Д“ или „ОХ 25 Ю 5“
Малко технически данни за нагревателя, в тази връзка:
Първата българска електрическа тенджера
Сега да разгледаме джаджата. Тенджерата се състои от тяло и капак, изработени от алуминиева ламарина. Капакът е съставен от две отделни части — долна и горна, които се притягат една към друга чрез три броя кухи винтове с гайки. Околовръст на долната част на капака е направен жлеб, в който е поместен нагревателят на тенджерата. Той представлява нагревателна спирала, изолирана с порцеланови маниста. Краищата на нагревателната спирала са притегнати към двата месингови контактни щифта. Към горната част на капака са закрепени две бакелитови дръжки за вдигането и поставянето му през време на работа.
Тенджерата е комплектувана с алуминиева чаша, която се употребява в случаите, когато се пекат тестени изделия. Тя се поставя с отвора върху средата на дъното на уреда и спомага за по-равномерното изпичане. Подставката служи да се поставя върху нея тенджерата по време на работа, за да не се поврежда или прегори мястото, където тя е поставена. Освен това, тя спомага да не се губи топлина – това би станало, ако тенджерата се постави върху студена плоча, цимент и др.
Апропо, ето я и гаранционата карта на нашата – даже с печат кога са я купили… Велико! :D
Първата българска електрическа тенджера
Изпичането на ястието се осигурява от равномерно разпределената топлина, която се предава от капака на тялото и, евентуално, на чашата. При печене на тестени ястия необходимо е тенджерата да се намазва отвътре с мас или масло, за да не залепва тестото. В този случай трябва да я включите в електрическата мрежа 10—15 минути преди да се постави тестото, за да се нагрее. За да се ускори изпичането, тенджерата може да се постави върху електрически котлон. В такъв случай трябва да разкарате някъде подставката.
Българска електрическа тенджера
А сега, малко съвети как сами да си ремонтираме болния уред. :) При повреда на нагревателната спирала тя може да се замени с нова – също както при пържолника от миналата статия. Това става, като се отвият трите кухи винтчета на капака. След това се разделят двете части на капака и краищата на повредената спирала се отвиват от контактните щифтове. Изважда се повредената спирала, а на нейно място се поставя новата, като се внимава тя да не се разтегли. Накрая притегнете краищата към щифтовете, след което отново сглобете капака чрез трите кухи винтчета.
Малко за хигиената. След употреба тенджерата трябва да се измие с топла вода и сапун. Когато се почиства капакът, той не трябва да се потапя в съд с вода, за да не проникне водата вътре и да намокри нагревателя. При миене на тенджерата не трябва да се употребява пепел, пясък и др. подобни, понеже повреждат алуминия – помните от одеве, нали? Кисели и солени разтвори също го повреждат.
Понеже нагревателят се намира в капака на тенджерата, той много силно се нагрява (логично някак си). Ето защо нагорещен капак не трябва да се оставя върху лесно запалими или повреждащи се от топлината предмети – ама дори и за съвсем малко време!
А, да, за пълнота, да добавим, че за тенджерата даже е създадено навремени специално БДС 3138-58 (Тенджери домакински електрически).
Ровичкайки се в какви ли не архиви по история на българската техника, препускаме от поялници до аерокосмическо дело. Някъде между тях трябва да позиционираме и този симпатичен уред.
Неговото производство започва през 1957 г. в завод Елпром Варна. Използваното тогава название не е било ,,тостер“, а ,,сухарник“. Функциите му обаче остават същите, каквито и сега – бързо и равномерно изпичане на хлебни филийки. Тъй като тогава България оперира с напрежение на електрическата мрежа 150 волта, но се е очаквало преминаване към 220, сухарникът и и двете версии, а дори и 120 волта!
Нагревателят му е изработен от кантал клас Д. Ето малко повече информация специално за него:
Първият български тостер
Сега да хвърлим поглед към самия уред. Тостерът се състои от бакелитена основа, към която чрез два винта е закрепено тялото на сухарника. Нагревателите представляват две слюдени пластини с почти правоъгълни форми, около които е навита плоска съпротивителна жица. Непосредствено до нагревателите има решетка от никелиран стоманен тел, който предпазва хляба от прегаряне. Притискането на хлебните филийки става чрез две подвижни странични изрязани капачки, които стоят винаги в затворено положение, тъй като за осите им предвидливо са закрепени пружини. Всяка капачка е снабдена с бакелитова дръжка, която служи за нейното отваряне и затваряне през време на работа. На едната страна на бакелитовата основа има отвор, в който се намират двата контактни щифта за включване към електрическата мрежа. Отдолу бакелитовата основа се затваря чрез едно бронзирано ламаринено дъно, притегнато посредством четири винта. Върху дъното са отбелязани всички необходими данни за сухарника като напрежение, мощност и др. Металните части са изработени от двойно декапирана стоманена ламарина, добре никелирани, или от неръждаема ламарина, съответно полирани.
Обслужването със сухарника е много просто и на него няма да се спираме. Необходимо е само хлебните филийки да бъдат нарязани с такива размери, че да се събират лесно в съответното място. Периодическото наблюдение на филийките ще ги предпази от прегаряне. След ползване сухарникът леко се изтърсва, за да паднат трохите. :)
Какви са повредите в тостера? След много продължителна работа е възможно нагревателната жица да прегори. Да се замени прегорилата нагревателна жица с нова представлява известна трудност за неопитен човек. Това е наложило още тогава да се продават не резервни
жици, а целият нагревателен комплект слюдени пластини с готово навита нагревателна жица. Заменянето на повреден нагревател с нов става по следния начин: най-напред чрез отвиване на четирите винтчета се освобождава дъното на бакелитената основа; после се отвиват гайките, които притягат краищата на нагревателната жица към контактните щифтове; след това се отвиват и двете гайки, които притягат тялото на сухарника към бакелитовата основа, и те се отделят. Останалата работа (смяната на слюдените пластини) не представлява трудност; сглобяването на сухарника става по обратния ред.
Навремето държавата се е стараела да стандартизира всичко! Така и нашият първи български тостер отговаря на изискванията на ВТУ 55-56 (Ведомствени технически условия, Сухарници домакински електрически).
[1970] Младежките стажове в Елпром ВарнаМладежите в завод Елпром Варна се подготвят енергично за участието си в прегледа, в трите му етапа — заводски, окръжен и национален. Настоящето е оптимистично — функционират пионерският заводза професионално обучение „Електрик“ и клубът за техническо творчество и майсторство.
„Идеята за създаване на пионерския завод не е нова“ — признава секретарят на заводския комитет на комсомолската организация, Илко Ценев. Не е нова, но е потенциална сила. Силата е в тях, най-младите, пионерите, които общуват с техниката в кръжоците по студена обработка на металите, по електротехника и машинно чертане. Ръководителите на кръжоците са техници и инженери, работещи в завода — Веселин Бойчев, Яни Кирилов, инж. Иванка Обрешкова и Мария Желязкова. Пионерският завод е средата, в която се създават условия за психична нагласа на детския ум към бъдещата професия. Четиридесет пионера от завод„Електрик“ ще участвуват в заводската изложба с изработените от тях туристически котлон, пълен комплект шлосерски инструменти, макет на матрица, електрически фенерчета и електрическа фурна „Пионер“ с две плочи. Такова е доброто начало от дейността на един пионерски завод със собствено административно ръководство, в който след време кръжоците ще прерастнат в цехове. Тогава пионерите ще разработват сложни електродомакински уреди, та дори и устройство за изучаване на чужди езици.
Общуването на младежта с науката и техниката се осъществява и в клуба за техническо творчество и майсторство на заводската младеж. Председател на клуба е инж. Георги Кънчев — технически директор на обособеното второ производство за бойлери и перални.
Ентусиазмът е белег на младостта. Той разбира се присъствува и тук, но е разумно дозиран. Липсва увлечението по големите идеи и високопарните формулировки. Полезен е фактът, че клубът за техническо творчество координира дейността си със Съвета на младите специалисти, към Базата за техническо развитие. И нещо ново, актуално — води се борба за „трите процента“ на 1970 година. Това значи снижение на брака, на разхода на материалите и на трудоемкостта с по един процент. Три различни форми на едно съдържание — повишаване рентабилюстта на производството. Такива са и задачите на прегледа на младежкото техническо и научно творчество. Да се повиши качеството на вложения труд, да се намалят разходите на материали и енергия и да се механизират производствените операции.
Младежки бригади Mladezhki brigadi
Младите техници имат план-програма за участието си в прегледа. Някои от задачите вече са изпълнени, по други още се работи.
Колектив с ръководител инж. Божидар Калоянов разработи инсталация за обезмасляване на детайли при боядисване. Редица детайли (кожух на пералня, кожух за бойлер), които се боядисват бели трябва да бъдат предварително обезмаслени. Сега тази операция се извършва ръчно, с бензин. С внедряването на инсталацията процесът напълно ще се автоматизира, от което ще се икономиса трудът на девет работника. Освен това ще се повиши качеството на обезмасляване на детайлите. Тя представлява шахта, наситена с парите на трихлоретилен, през която минава конвейерът със закачените за него детайли Тъй като детайлът е студен, парите се кондензират върху него и изтичат заедно с маслото в основната вана. След това той преминава в една гореща зона, където се изпаряват остатъците от трих- лоретилена. За да се намалят загубите на трихлоретилен, той се регенерира, като маслото, събрано в основната вана, се почиства. Предвидена е и автоматична блокировка за безопасна работа с инсталацията.
Конструкторски колектив с ръководител инж. Дочо Семерджиев разработи инсталация за автоматично поцинковане на детайли. С внедряването й се намаляват трудоемкостта на производствения процес, и броят на заетите работници: предбайцването, бай- цването и фиксирането се извършват автоматично на конвейерна лента. Ще отпадне необходимостта от електрокарист, от общи работници и най- важното — ще се осъществи ритмично снабдяване на участъка с детайли. Сега производствениците работят на четири смени, за да се поцинковат средно 250 детайла дневно. Трудности от конструктивен характер не липсват — трябва да се определи подходящ материал за изработка на ваната, тъй като обикновените стомани влизат в химическо взаимодействие с цинка.
А ето как се стигна до уреда за биене на мляко. В завода се получи писмо: „Помогнете на стопанката. Направете уред, който да замени бурилото“. И конструкторите не закъсняха. Антон Василев, инж. Владимир Краев, Мария Петрова и техният ръководител Стефан Петров разработиха уред за биене на мляко. Той представлява миниатюрна пералня, с изменена конструкция на перката. Процесът протича за около 20 минути. Уредът не е стационарен и тежи около 18 килограма. С него могат да се обработват не по-малко от 10 литра и не повече от 15 литра краве мляко.
За участие в прегледа на завода от колектив с ръководител инж. Божидар Златев се разработи и отоплителна конвекционнапечка Тропик-2, предназначена за отопление на жилищни помещения. В нея конструктивно е използуван принципа на свободната конвекция. Разликата в относителното тегло на нагретия и ненагрят въздух и височината на конвектора. обусловят изтичането на топлия възух с определена скорост. Поради сравнително ниската температура на изходящия въздух изгарянето на органическите вещества във въздуха и опушването на предметите, намиращи се близо до уреда, се намалява до минимум. Тази нова конструкция представлява подобрение на печкатаТропик-1 по отношение на трудоемкостта и някои технически показатели. В новия вариант номиналната мощност се повишава от 2000 W на 2500 W ; за осъществяване на светлинната сигнализация лампата с нажежена жичка се заменя с глимлампа; термо- ограничителят е заменен с нов, който се самовъзвръща, без да се отваря печката. Това обезпечава напълно пожаробезопасна работа в случаите на неправилна употреба.
Осъществена е също така електрическа гладачна машина Лада-2, която представлява подобрен модел на „Лада-1“. Предназначена е за гладене на бельа в домакинството. По-важни конструктивни детайли и възли за машината са: плот; носач на редуктора: редуктор; валяк; гладещо устройство: притискащо устройство и педал с жило.
Гладачна машина Лада Gladachna mashina Lada
Върху валяка е залепено вълнено кече, обвито с калъфка от хасе. Гладещата плоча е изработена от стоманена ламарина. с хром-никелово покритие. Върху нея са закрепени нагревателят и терморегулаторите. Предметът, който предстои да се изглади, минава върху въртящия се валяк и равномерно се притиска от гладещата плоча. Чрез натискане на педала гладещата плоча се отделя от валяка и може да се фиксира в това положение, посредством копче за задържане. Въртящият момент се предава на валяка от основния вал на редуктора чрез силова тръба. Двигателят е еднофазен, асинхронен с номинална мощност 60 w номиналната мощност на нагревателя е 2000 w; валякът има дължина 650 мм и диаметър 150 мм.
Такава е равносметката: някои от проблемите, които производството е поставило, са доловени и се решават успешно. Младостта и техниката са се свързали кинетично. Този съюз е действен, осезаем. В него има сила и движение. Намерени са формите на неговото осъществяване — две съвременни системи за автоматизация, един нов уред за битови нужди и три подобрени изделия. Може би не толкова гръмко, но ефективно и смислено осъществяване.
–-
Източник: сп. Наука и техника за младежта – 1970 г.