През септември 1968 г., на ХХVІІ технически панаир в Пловдив, е представен прототип на съвременен лек автомобилна име Хеброс 1100.
Ефектната каросерия тип хечбек е била направена от стъклопласт и боядисана в син металик, а ходовата част и повечето от възлите са взети от Булгаррено10. Двигателят на ефектния прототип е проектиран от Базата за техническо развитие при ДСО Металхим и изработен от машиностроителния завод в Казанлък. Петстепенната скоростна кутия и диференциала се намират в общ блок, а максималната скорост на Хеброс 1100 достига 140 или 150 км/ч, според различни източници.
На предния десен калник е бил поставен надпис “Юбилей 25”, по повод предстоящия през следващата година четвъртвековен юбилей от 9 септември 1944 г.
Автомобил Хеброс 1100 Avtomobil Hebros 1100
Забележителен факт е, че триврат хечбек е бил разработен в края на 60-те години! Било е запланувано през 1969 г. да започне серийното производство на Хеброс 1100, но за съжаление ликвидацията на Булгарреноосуетява тези амбициозни намерения. Били са изработени само 3 ,,панаирджийски“ екземпляра.
Автомобил Хеброс Avtomobil Hebros
Нека сега дадем думата на статията от 1968 г., която ще и представи новия автомобилтака, както го е видял посетителят тогава:
,,Тази интересна и на световно равнище българска колаХеброс 1100бе създадена за малко повече от една година в завод Булгарренов Пловдив, под ръководството на главния конструктор инженер Димитър Свирачев.
Хеброс 1100
В конструкцията на автомобиласа намерили приложение всички утвърдили се през последните години новости в автомобилостроенето. Двигателят, проектиран под ръководството на инженер Русев, развива мощност от 52 конски сили при 5400 оборота в минута и работен обем 1108 см3. Разположен е напречно над предната ос и задвижва предните колела. Клапаните са висящи и се отварят и затварят от горно разположена разпределителна ос. Заредената с антифриз охладителна система е капселована. Вентилаторът се задвижва от отделен електромотор и се включва и изключва при нужда от термостат, монтиран в потока на охладителната течност. Като източник на ток се използува променливотоков генератор.
Хеброс 1100 Hebros 1100
Не по-малко модерна и съвременна е каросерията на колата. Рамата е изработена от профилирана стоманена ламарина, а обшивката — от стъклопласти. Интересно е да се подчертае, че стъклопластите са изцяло наше производство: и стъкленото влакно, и смолата, която го свързва. За да бъдат демонстрирани отличните им качества, около колата бяха поставени няколко резервни брони на калници. Информаторът онагледяваше качеството на стъклопластите по твърде убедителен начин — просто стъпваше върху калника, прострян на земята. Пластмасовата черупка пращеше, пукаше, огъваше се и губеше своите рационални форми, но щом информаторът слезеше от нея, веднага пъргаво заемаше старите си очертания без никаква следа от насилието. Такива „изпитания“ бяха проведени със стотици и въпреки това стъклопластовите калници бяха здрави и годни за употреба. Твърде лесно е и поправянето на евентуални пробиви или скъсвания на обшивката — залепя се кръпка, която после не може да бъде отличена от здравото място.
Хеброс автомобил Hebros avtomobil
Хеброс 1100 поразява със своята изключително елегантна и съвременна линия — дело на стилиста Костадин Хинов, Задната врата, удобният багажник, разнообразните възможности за разполагане на седалките, луксозната тапицировка, четирите дискови спирачки — очевидно тук можем да намерим всички новости, предложени от конструкторската мисъл. Колата е дълга 3980 мм, широка 1570 мм, което означава простор и удобство за пътниците. Максималната скорост е 140 километра в час.“
Димитър Сеизов – непознатият български изобретател
Димитър Сеизов
Димитър Сеизов е един от несправедливо забравените български изобретатели.
В Интернет за него не може да се открие нито ред, в библиотеките също е много трудно. А до 1961 г. той е създал няколко изобретения и редица рационализации с икономически ефект над 3 милиона тогавашни лева!
Още като ученик той често ходел при баща си — майстор в ЖП работилница София — и там се научил да работи на струг и други машини. В училището проявявал голямо влечение към физиката и изработил редица модели и прибори за физическия кабинет на гимназията, в която учел. За същия кабинет направил действащ макет на две крайни телеграфни станции, които демонстрирал пред своите съученици и други зрители. След завършване гимназия през 1923 г. по липса на средства не можал да продължи образованието си. Постъпил като телеграфен механик в Централната телеграфна станция — София и, благодарение на добрата си обща и техническа култура, бързо изучавал наличните телеграфни апарати и други уреди в станцията. Интересувал се живо от новостите в областта на свързочната техника и следи за постиженията на техниката в чужбина.
През 1926 г. Сеизовпръв у нас построява двулампов радиоприемник, който демонстрира в тогавашното кино „Хемус“ пред работници от железниците и пощите. След няколко години създава първото си изобретение – нов вид телеграфен апарат, с помощта на който може да се предават окръжни телеграми за цялата страна. По този повод вестник „Заря“ помества снимката на апарата и пише следното: „Досега в 12 часа по обяд Централната телеграфна станция в София даваше точно време на всяка една станция със съответния Морзов апарат. На механика от същата станция Димитър Г. Сеизов е дошла идеята да изнамери един уред, с който да бъде възможно да се дава точно време от едно централно място, едновременно на всички станции в България. Същият уред дава възможност да се изпращат едновременно из цяла България окръжни телеграми само чрез един морзов манипулатор.
Това прави чест както на българската техника, така и на българския работник.“
Оценявайки го като един от най-добрите специалисти в станцията, Дирекцията на пощите му издейства разрешение да бъде приет да следва във Висшето ПТТ училище в Париж. Поради липса на средства той не може да замине. През периода от 1940—41 г. той полага големи усилия за установяването на далекопишеща връзка в нашата страна.
Пострадал със здравето през време на бомбардировките над София, е принуден за дълго време да напусне работа. През 1950 г. е назначен за началник на ремонтната п. т. т. работилница. По това време се поставя пред нашите техници и инженери въпросът за производството на улични телефонни апарати. Работата се затяга. По собствена инициатива с тази задача се заема Димитър Сеизов. За целта разработва прототип на нов модел уличен монетен телефонен апарат на механичен принцип. При новия апарат, след като избраният номер-абонат се обади, за да се проведе разговорът, трябва да се пусне определена монета. Предложеният модел е бил приет и ремонтната ПТТ работилница се заема с производството на 200 броя апарати от този тип. Реализира се икономия от чужда валута два и половина милиона лева. По този начин част от нашите нужди от апарати биват задоволени.
Димитър Сеизов Dimitar Seizov
Апарати като този на снимката са произвеждани (от ЗАТ София) и монтирани из България още от края на 50-те г., преди по-късно да се внесат известните съветски апарати, които много хора помнят от детството си.
През 1951—1952 г. Сеизовсъздава няколко рационализации: уред за отваряне на стар модел микрофонни капсули „Сименс“ и „Стандарт“, приет за техническо усъвършенстване, с годишен икономически ефект 560,000 тогавашни лв.; автоматична брава за затваряне касетките на монетните апарати, приета също за техническо усъвършенстване, с икономически ефект 380,000 тогавашни лв.; уред за отваряне и затваряне на нов модел микрофонни капсули „Сименс“ и „Ворошилов“, с икономически ефект тогавашни 180,000 лева…
С цел да се автоматизират напълно уличните телефони, през 1954 г. Сеизовизработва нов тип уличен монетен телефон. В него индукционната бобина е конструирана по такъв начин, че освен своята функция тя играе и ролята на касиращо и задържащо реле. В старите апарати те представляват отделни органи, а това усложнявало електрическата им схема и правело действието несигурно. Сеизовуспява да постигне голямо опростяване на предлагания от него апарат. Токовите кръгове и контакти се намаляват до минимум, което повишава сигурността на действието на апарата. От друга страна, изхвърлянето на задържащото и касиращото релета като отделни органи и опростяването на схемата, довежда до значително опростяване на механичната конструкция на апарата и намаляване себестойността му. Характерното в механичната конструкция на апарата е и това, че монетният канал е направен на шарнир и при закачването на слушалката за момент каналът се разтваря на две части и от него изпадат както монетата при несъстоял се разговор, така и пуснатите предмети, чрез които се избягва задръстването на апарата. Освен това монетата се касира веднага след като се обади извиканият абонат.
Този апарат е признат за изобретениеи на Сеизов се издава авторско свидетелство от тогавашния ИНРА (Инститт по изобретения и рационализации, сега Патентно ведомство). В статия от 1961 г. (сп. ,,Наука и техника за младежта“) се отбелязва, че с внедряването на това изобретение ще се реализират икономии над 3 милиона лева, в чужда валута.
Димитър Сеизов, заедно с още двама инженери, създават през 1958 г. печатащо устройство за регистриране прекъсванията на радиопредавателите. То е предвидено да се използва и за регистриране времетраенето на отделните операции, които се извършват на работните машини. По този начин може да се осъществи правилно техническо нормиране на труда. Предложението на колектива е признато на международен конкурс в Москва. През 1959 г. е представено в Института за рационализации и бива признато за изобретение, тъй като представлява новост от световен мащаб. Към края на същата година е признато за изобретениеи друго едно предложение на Сеизов— „Реле за време, действащо на електромоторен принцип, с фрикционен куплунг“- както гласи официалното заглавие. На първо време идеята е била то да се използва като съставна част на автомат за прекъсване на осветлението на стълбища.
Плодотворната рационализаторска и изобретателска дейност на Димитър Сеизов е резултат на голямата му любознателност и любов към техниката, неговото голямо майсторство, сръчност и практическа подготовка. Постиженията и методът на работа на Сеизовтогава са давани за пример на младите рационализатори и изобретатели, а и днес също е интересно направеното от него.
В статията се отразяват постиженията на българското машиностроене през 1954 г., по-точно в областта на металорежещите машини.
,,Ако надникнем в ремонтната работилница на някоя машинно-тракторна станция или в кое и да е машиностроително предприятие, ние ще видим голям брой металорежещи машини. Те служат за производство на най-различни машини и съоръжения. На тях се обработват зъбни колела, оси, валове, винтове и други сложни детайли …
Доскоро ние нямахме развито производство на металорежещи машини. За оборудване на нашите предприятия те се внасяха от чужбина. В производството им обаче започна да се специализира бившият държавен механичен завод, сега преименуван в Завод за металорежещи машини „Вълко Червенков“.
Производството на струговее една от основните продукции на завода. Стругът е универсална машина, без която не може дори и най-обикновената металоремонтна работилница
Шепингмашина Shepingmashina
От стария модел Планета 200, произвеждан първоначално в завода, с мощност 2,2 киловата и максимално число на оборотите 500 в минута, през редица варианти се стигна до днешния модел „С5“. Тази машинасъс своята съвременна конструкция отговаря в голяма степен на високите изисквания, които поставя пред конструкторите непрекъснато развиващата се машиностроителна промишленост. Новите висококачествени твърдосплавни режещи инструменти и стахановските методи в работата позволиха да се повиши в голяма степен скоростта на рязането. Това наложи и чувствителното увеличение на горния предел на числата на оборотите на главното движение на струга при съответно увеличение мощността на електродвигателя и повишение стабилността на машината в цяло. Модел „С5“ позволява да се обработва металът на високи скорости, дори и с големи подавания по метода на Колесов. Стругътима 12 скорости, значенията на които могат да се избират в пределите от 24 до 1,050 оборота в минутата. Електродвигателят има мощност 3 киловата. Максималната дължина на обработваното изделие достига до 1,100 мм, а максимално обработваемият диаметър е 400 мм. На „С5“ могат да се нарязват 27 вида метрически, 36 вида витвортови и 24 вида модулни резби. Частите на струга са изработени с голяма точност, а зъбните колела са циментовани, закалени и шлайфани, с което е гарантирана дълговременна безшумна работа. Стругътима малко ръчки и удобно управление. Благодарение на добрите технико-производствени показатели той си е завоювал достойно място в производството.
Винторезен струг vintorezen strug
На базата на модел „С5“ заводът произвежда и модели „С6“ и „С7“, които се отличават главно с по-голяма дължина и по-голям диаметър на обработваното изделие.
Хоризонтално-винторезният прецизен стругмодел „С8“ е предназначен за по-лека работа и е сравнително по-малък по размери. Числата на оборотите на главното движение на тази машина могат да получават 12 различни значения — от 190 до 2,350 в минута, а мощността на електродвигателя е 1,6 киловата. Модел „С8“ допуска максимална скорост на рязането до 1,500 метра в минута, което означава, че металът се обработва със скорост, по-голяма от скоростта на бързия влак. Зъбните колела в скоростната кутия са също закалени и шлайфани. Mi- шината има удобно управление и дава високо точна работа.
Фрезмашинатае също широко универсалнамашина, крайно необходима във всяко металоремонтно предприятие. На нея се обработват плоскости, фасонни повърхности, канали, зъбни колела и др.
По своята производствено-техническа характеристика, по своето външно оформление и удобно управление модел „ФУ“ се отличава като напълно съвременна металорежеща машина и по нищо не отстъпва на чуждестранните. Машинатаима единно командване, което означава, че осемте скорости на главното движение се избират при въртенето на един маховик и се получават минимално 47 и максимално 1,180 оборота в минута. Работната маса на машиниста има както ръчно, така и автоматическо движение в три взаимно перпендикулярни направления. Мощността на електродвигателя е 2.8 киловата. Всички части са изработени от висококачествени материали, а зъбните колела са закалени и шлайфани.
Конструктивно модел „ФУ“ е разработен от конструктор- ръководителя Петко Бунджолов, а технологията е написана от инж. М. Клейтман.
Хидравлична машина Hidravlichna mashina
Заводът произвежда също така и шепингмашинимодел „Ш2“ с максимална дължина на обработваното изделие 560 мм и максимално число на двойните ходове на ножа в минута — 170. Мощността на електродвигателя е 2.8 киловата.
Скоростната кутия позволява да се получат по желание 6 различни скорости.
Независимо от това, че в съвременната машиностроителна практика съществува тенденция за изместване на шепингма- шинатаи заменянето й със фрезмашина, засега това дале«е още не е напълно възможн<4, благодарение на което шепинггът продължава да бъде все още крайно необходима машина. Модел „Ш2“ отговаря във всяко едно отношение на всички изисквания.
Усвоено е също така и серийното производство на бормашини.
Настолната бормашина„Б12“ има максимална скорост на въртенето на работното движение 3,740 оборота в минута, и максимален диаметър на свредлото 12 милиметра, с мощност на електродвигателя 0,6 киловата.
Колоннатабормашинамодел „БС—30“ има скоростен диапазон от 118 до 1,180 оборота в минута на главното.движение. В тези предели се избират по желание 5 различни скорости. Максималният диаметър на свредлото, с което може да се работи на нея, е 30 милиметри. Мощността на електродвигателя е 2,8 киловата.
Универсална фрезмашина Universalna frezmashina
Хидравличнатаножовкамодел „ХН2“ може да нарязва материал (стомана, желязо и др.) с максимален диаметър 130 милиметра и с 90 двойни хода на лъка в минута.
През 1953 г. беше усвоено серийното производство на нов модел щосмашина „ЩЗ“. Тази нова конструкция в много отношения е по-добра от по-рано произведения модел „Щ2“. Характеризира се с висока стабилност и голяма мощност — 7 киловата. Такава мощност консумират 175 електрически лампи по четиридесет вата всяка една от тях. Една машина тежи приблизително 5 тона.
В началото на тази година заводът започна да усвоява производството на нов тип машина— универсално заточна. Ще служи за заточване на режещи инструменти и за шлайфане на малки детайли.
В чест на VI конгрес на Българската комунистическа партия конструкторският колектив на нашия завод излезе с нова победа — беше разработена и приета за пускане в производството нов тип колонна бормашина „БК—32“. Тя се отличава с по-добра техническа характеристика, има по-проста технология на производството, външният вид е приятно оформен и е по- удобна за монтаж и обслужване в производството.
Българска бормашина Balgarska bormashina
„БК—32“ ще замени досега произвежданата в завода машина модел „БС—30“, като остаряла вече конструкция. Конструктивната разработка на машината е извършена от младия конструктор-ръководител инж. Асен Вълов.
Засега нуждите на страната от металорежещи машини се задоволяват напълно с родна продукция. Нещо повече, ние отидохме по-далеч — известно количество машини бяха изнесени в Китай.
Съвсем близко край стените на завода вече се издигат строителните площадки проектирания за строеж нов завод за металорежещи машини. Скоро тук ще израсне нов, огромен завод-красавец, завод-гигант, оборудван с нова техника, социалистически завод на заводите. Ежегодно изпод умелите ръце на висококвалифицирани специалисти от завода ще излизат на път за всички краища на родината и отвъд нейните предели нови стотици ценни машини— стругове, фрези, бормашини, шепингии много други.“
Вижте в Sandacie.BG система за телеобработкаЕСТЕЛот ЗЗУ Велико Търново!
Система за телеобработка ЕСТЕЛ от ЗЗУ Велико Търново
През втората половина на 1970-те в България не е имало Интернет, но той далеч не е единственият начин за предаване на цифрови данни между компютри в мрежа. По това време най-често срещаните компютри не са персоналните като сега, а едни огромни машини, заемащи цели стаи. Такова чудовище е твърде голямо, за да работи на него само един човек. Затова се създава телеобработката на данни.
За да разберем какво означава ЕСТЕЛ(,,Единна система за телеобработка“) и защо това е толкова важен комплекс от устройства, трябва да си отговорим на въпроса какво означава позабравеният термин телеобработка.
Според политехническия речник това е съвкупност от методи (хардуерни и софтуерни), осигуряващи на потребителите отдалечен достъп към ресурсите за обработка на данните на мощен професионален компютър. Това се постига чрез постигнато високо равнище на далекосъобщителните средства – най-често са връзката е телефонна, с модем като ТОЗИ. Информацията се обменя по жичен път между индивидуалните компютърни терминали на служителите и голямата машина. За телеобработка имаме нужда от специализирани устройства (телекомуникационни процесори, модеми…), които са произвеждани в заводи в София и Велико Търново.
ЗЗУ Велико Търново
И така, вече можем да разберем какво се крие под съкращението ЕСТЕЛ– Единна Система за ТЕЛеобработка. Тя включва всички компоненти на ,,едностайния“ компютър (в него има матрични процесори, хард дискове, 5,25- и 8-инчови флопита (а намерете ни едно такова де!) лентови запомнящи устройства, принтери…) заедно с пригодените за телеобработка служителски терминали и накрая – нужните за мрежовата работа допълнителни устройства.Всички тези джаджи се проектират или за ЕСТЕЛ, или отчитайки нейните изисквания. Целият хардуер и приложният софтуер за него напълно съответствал на стандартите на Единната система.
Ако ЕСТЕЛсе използва пълноценно, тя може да повиши многократно производителността на всеки човек. Една от най-ценните функции на системата е възможността за отправяне на запитвания и получаване на отговори в реално време. Ето какво четем и в следната реклама на ЕСТЕЛот средата на 1980-те г.:
,,Ако имате трудности при ТЕЛЕОБРАБОТКАТА, свьржете се с „ИЗОТИМПЕКС“. Проблемът ще намери разрешение в НОВАТА СИСТЕМА за телеобработкаЕСТЕЛ, създадена да задоволи най-широк кръг от изисквания. ЕСТЕЛвключва изчислителна техника, създадена и произвеждана в България в рамките на единната система електронно-изчислителни машини.
Една примерна конфигурация на ЕСТЕЛможе да се организира на базата на всяка електронноизчислителна машина от Единната система от ЕС 1020 до 1050. Главните разновидности на ЕСТЕЛса: информационно-запитващи системи, системи за време-делене „он-лайн“, обработка на програми и отговори в реално време, системи за автоматизиране на управлението, системи за управление на производствени процеси.
Всички дейности, където е необходима обработка на данни — планиране, счетоводство, изследователска дейност, образование, автоматизация на производството и управлението в институти, заводи, министерства и др. се нуждаят от ЕСТЕЛ.“
А в реклама на Завод за запаметяващи устройства Велико Търново от 1986 г. четем:
,,ПРОИЗВЕЖДА системи за телеобработкаЕСТЕЛ(терминали, видеотерминали, минивидеотерминали), представляващи комплекс от функционално съвместими технически и програмни средства, които осъществяват управление, обработка и предаване на данни между ЕИМ и множество отдалечени потребители посредством съобщителни канали.
Използването на системите за телеобработкадава следните предимства:
повишава се удобството при общуване човек-машина;
освобождава се допълнителна изчислителна мощност на ЕИМ с прехвърляне на голям брой от функциите по управление и комутация на данните в подсистемите за телеобработка;
рационализират се процесите по подготовка и обработка на данните на мястото на възникването им.“
По-късно, в началото на 80-те години, са създадени още компютърни мрежи, но ЕСТЕЛ остава първата българска мрежа за предаване на цифрови данни. Какво се случва по-насетне, можете да прочетете тук ==>
Долната статия е от 1958 г. и описва по интересен начин новата за тогава възможност да се запише телевизионно предаване на магнитна лента, за да се запази и след това да се гледа отново.
,,Днес „телевизионната консерва“ се използва от почти всички телевизионнистанции. Скоро ще започнем да я употребяваме и в нашия дом. Но нека най-напред изясним какво се крие под названието „телевизионна консерва“. Напрано казано, това е едно запазено, „консервирано“ телевизионно предаване. Непосредствено след въвеждането на телевизионното предаване пред учените възникнал и въпросът за повторно възпроизвеждане на едно и също събитие, опера, мач и пр., т. е. неговото записване. „Телевизионната консерва“ е запис на телевизионно предаване върху маг- нетна лента, подобен на звукозаписа върху магнетофонна лента. Принципът е един и същ.
При звукозаписа микрофонът превръща звуците в серия електрически трептения, които се отправят в тъй наречената записваща глава. Край нея се движи лентата, чийто магнетизирани частици се групират характерно при всяко трептение. При просвирване на записаната мелодия става обратното. Лентата се движи край записващата глава и нейните характерно подредени магнетизирани частици предизвикват електрически трептения, еднакви с първоначалните. Във високоговорителя тези импулси се превръщат отново в звукове. При телевизионнимагнетозаписи ролята на микрофона се изпълнява от електронна камера. Тя превръща непрекъснато променящите се светлинни сигнали от всяка точка на снимката в серия електрически импулси, които се нанасят на . При възпроизвеждането ролята на високоговорителя се поема от образната лампа. .
При звукозаписа снимачният апарат трябва да работи със сигнали от 30 до около 16,000 трептения. При образцови заснимания броят на сигналите нараства най-малко до 4,000,000 в секунда. Затова тук импулсите се нанасят не надълго, а напреко върху четири пъти по-широка лента. В края на 1956 г, стана първото голямо телевизионно предаване на „телевизионна консерва“ и до 1958 г. тя вече почти напълно измести заснетите по кинемаскопната система филмови програми.
Телевизионната консерва Видеомагнетофон
Много по-интересни за широката публика са „консервените апарати“ за домашна употреба. Специалистите са на мнение, че такива ще бъдат пуснати на пазара през следващите 4-—5 години. Това е възможно, като имаме предвид, че първите приемници за цветна телевизия струваха няколко десетки хиляди лева, докато днес струват само няколко хиляди.
Ако имаме този апарат в своя дом, ние можем да не пропускаме пито една интересуваща ни програма, дори ако отсъствуваме в момента на предаването й. При такъв случай скаченият с магнетолентов апарат телевизоненприемник и посредством часовников механизъм ще се включи автоматично в определения час и ще запише предавания филм, интересен мач и пр. и при завръщането си в къщи ние ще можем да го възпроизведем наново, както и да запазим предаването за по-нататъшни възпроизвеждания.
„Телевизионната консерва“ открива и други перспективи. Тя ще донесе за филмовата индустрия огромни икономии. Днес режисьорът трябва да чака най-малко един ден, за да види от проявените и копирани кадри дали дадена сцена е сполучлива. Прожектирането на магнетолентов запис да стане веднага след края на сцената и веднага може да се види дали е необходимо тя да се снима наново.
Вероятно след десетина години магнетолентови предавания ще станат толкова обикновено нещо, че човек ще може да си купи или вземе за времено ползване интересуваща го „телевизионна консерва“, както днес купуваме от книжарница или взимаме за прочит от библиотека дадена книга.“
(Изследването е публикувано от автора за първи път във в-к Fibank News – издание на Първа инвестиционна банка (Fibank) – бр. 102, 16.ІХ.2016 г. ==> http://fibank.bg/uploads/_FibankNEWS/docs/FibankNEWS_2016-102.pdf.)
Какво очакваме ние като клиенти, когато влизаме в една съвременна банка? Вероятно всеки от Вас ще отговори- гъвкави услуги, които се предлагат от компетентни и усмихнати служители, дълго работно време на клоновете… Всичко това е вярно, но има и още нещо, без което система не може да функционира, и то е – стабилно техническо оборудване!
Именно с този аспект на нещата ще се занимаем днес.
Историята на българската банкова техниказапочва с проекта за електромеханична монетоброячна машина, разработена през 1962 г. в предприятието Оргтехника Силистра. Тя обаче остава само на чертежи и никога не влиза в масово производство. Произведени са съвсем малко екземпляри, защото е била определена като нерентабилна. Оргтехника по-късно се прочуват с различните апарати от серията ЕЛКА, а ние отбелязваме за историята несъстоялата се първа българска монетоброячка.
През 1983 г. обаче се появява нещо наистина забележително – т.н. бюрокомпютър ИЗОТ 1025С (на снимката горе). Неговата задача е цялостна автоматизация на дейностите в банки и икономически отдели на предприятия. Наистина е внушителен – размерите му са 160 х 70 см – и представлява писалище с клавиатура и вградена микропроцесорна система за обработка на всякаква икономическа информация, текст и съставяне на най-различни финансови документи. Банковият служител може да ги разпечата веднага, а се извършва и архивиране върху 8-инчови дискети. ИЗОТ-ът е изграден около български процесор от серията СМ600. Работните програми на компютъра-бюро – напр. за клиентско обслужване – са замислени специално за него, програмирани са на специфичен език и се разпращат по клоновете централно. Оперативната му памет (RAM) е цели 16 килобайта!
През 1984 г. излиза друго подобно чудо – ИЗОТ 1029С – но с повишени показатели. А през 1985 мощната инициатива за банково компютризиране довежда до създаването на Централен кибернетичен център към БНБ, който организира обучителни курсове за работа с въведените новипроблемно-ориентирани комплекси (система от няколко устройства, работещи синхронно в дадена сфера). Отделно се провеждат конкурси с награди за „Най-добър оператор на терминал“. По-малките устройства пред служителя правят гишетата по-съвременни.
Рекламите от онова време показват голяма радост и еуфория:
,,Нашите системи за телеобработка!“
,,Нашите посоки на автоматизация!“
,,Нова комплекстерминална работна станция!“
,,Напълно отговаря на Вашите потребности!“
,,Имате ли нужда от нещо повече?“
Сега те могат да ни изглеждат наивни, но, по думите на човек, преживял тези електронни нововъведения, ,,да скочиш от картоните на монитора беше нещо чудесно- времето за изпълнение на основни операции се понижаваше в пъти, опашките намаляваха, беше страхотно!“
Банка във фризера
Старо банково оборудване – ИЗОТ 1016С
През 1985 г. в ТК Национален програмен и проектен фонде разработена специализирана компютърна програма за ,,касови, разплащателни и кредитни операции“ ФСД 2000 (Финансово-счетоводна дейност), работеща с изчислителната система ИЗОТ 1016 С.
ФСД използва популярната тогава операционна система ДОС. Интересното е, че софтуерът се разпространява на магнитна лента, което означава, че към системата трябва да е свързано устройство за работа с нея (малко по-голямо е от микровълнова). Всеки служител има парола. Той регистрира с програмата всеки нов клиент и така се изгражда база данни. По-късно, ако при въвеждането на данните за идентификация се допусне грешка, се получава отговор „Няма такъв клиент“. На монитора се виждат различните функции на програмата. Всяка функция има пореден номер, всяка операция – също. Нямате мишка, а посочването се извършва чрез избиране на номер. ФСД 2000 съдържа празни шаблони за банкови документи от всякакъв вид, които след попълване могат да се запазят или разпечатат. Може да се издаде и „история“ – това, което днес наричаме ,,справка за движение по сметка“. Клиентската „база данни“ се запазва в масивен хард диск с обем цели 29 мегабайта! Той тежи близо 150 кг и прилича по-скоро на… фризер.
Документацията на ФСД 2000 се състои от няколко големи книги във формат А4, в които има ръководство за потребителя, обучителна книжка, описание на приложението, системни изисквания, сервизна книга, подробна инструкция за работа и други подобни. Характерно явление е начертаването върху хартия на таблици от екрана на програмата. Идеята е била дори най-незапознатият с автоматизацията на дейността посредством компютърни програми потребител лесно да се ориентира и успешно да усвои работата.
През 1986 г. в България излизат и други счетоводни програми – Експерт и Странд – като втората преминава през няколко версии и се е превърнала в легенда.
Кой брои парите
Производството на банкнотоброячни машини в България започва през 1991 г, а най-старият производител е фирмата Bird. По-малко известно е устройството Electronica 400 (1993 г.) на завод Електроника София. Някои от неговите възможности: може да Ви преброи до 1000 банкноти/мин с дебелина между 0,06 и 0,15 мм (разполага с регулатор), има детекция на грешки като двойни (слепени) банкноти, половин банкнота, заседнала или банкнота с различен размер. Можете да зададете на машинката да преброи наведнъж най-много 300 нови банкноти, тъй като толкова е капацитетът на т.н. входен бункер. Electronica 400 „общува“ чрез 4-цифров LED дисплей, но все още не е толкова хитра, че да проверява (напр. чрез ултравиолетово излъчване) дали банкнотите не са фалшиви.
Банквотоброячна машина Banknotobroyachna mashina
За тази цел обаче през 1994 г. фирма Тракийски светлини Пловдив разработва детектора на фалшиви банкноти Oracle.
Той извършва UV проба както на единични банкноти, така и на цели пачки и дори се разпространява в преносим вариант с батерии. Това го прави удобен за употреба при сделки с разплащане в брой. Моделът Р е най-функционалният – извършва проверка на ценни книжа, еврочекове и други документи с формат до А3 и тежи 1 кг.
А всички тези устройства толкова са съкратили времето за обслужване, че не усетихте кога стигнахте края на статията. :) От средата на 90-те в България навлиза все повече и повече западно банково оборудване, производство на реномираните в областта фирми. Но нашата задача тук беше да отдадем дължимото на, според мен, най-интересния период – прощъпулника на българското банково оборудване.
Модемите като устройства се зараждат през 1960-те години. Първоначално са били част от големите компютри (или т.н. тогава електронноизчислителни машини) – свързвали ги с компютърните терминали, на които операторите са въвеждали информация и въобще са взаимодействали с компютъра. Както почти всички останали части за суперкомпютрите на Източния блок, така и такива модеми са произвеждани в България.
Предназначението на показания нискоскоростен български телефонен модем, работещ със скорост 200 бода/сек, е да превърне дискретните двоични сигнали в честотно модулирани колебания, които да бъдат изпратени по телефонната мрежа; съответно и да превърне получените чрез телефонната мрежа честотно модулирани колебания в двоични дискретни сигнали, за да се осъществи двупосочно предаване на данни.
Към модемае имало и устройство за автоматичен отговор при работа по комутируема телефонна линия. Създадена е била и възможност и за провеждане по желание на телефонен разговор.
Точният модел на модема е 8002. Поначало цифровият индекс на всичките устройства от хардуера на огромните ,,едностайни“ компютри означава определена характеристика, по която да се разпознава каква е джаджата. 80 е код за модем, а 2-ката накрая означава, че това е втора поред разработка на завода такъв тип устройство.
Производителят е завод в рамките на ДСО ИЗОТ София, но за съжаление не знаем кой точно… Може би Заводът за изчислителна техника в София?
Радио-вести е третото поред българскосписание за радиолюбители и ентусиасти на тема радио, след Радио Универс (1926 г., Плевен – излязло само в един двоен брой) и Радиолюбител(1927-1933), издавано в София с подзаглавие ,,Илюстровано научно-техническо списаниеза всекиго“.
В тази публикация решихме да Ви представим първите два броя на списание Радио-вести. Интересно е да се преглежда радиотехническата периодика в България отпреди официалното основаване на Радио София. 1929 г. е и годината на първия радиопредавател в България (60-ватов).
Заповядайте да изтеглите броевете. Те са от 8 и 15 септември 1929 г. Списаниетое с подзаглавие Седмичник с програма ==>spisanie-radiovesti-1-2
Днес ще проследим съдбата на един от най-големите разработ(чици и доставчици на български компютърни програми през 80-те години!
Накратко, историята на предприятието е следната. Корпорация Програмни продукти и системи е създадена през 1984 г. в София През 1986 г. е преобразувана в СО Програмни продукти и системи с поделения в столицата и в страната. През 1989 г. пък е трансформирана в ДФ Програмни продукти и системи. През 1994 г. идва ново превращение – този път в Програмни продукти и системи ЕАД. Поделенията на ДФ стават структурни части на ЕАД. Приватизирано е по масовата приватизация през 1997 г.
През годините, в които развива дейност, СО Програмни продукти и системи се занимава с разработване на:
основни и приложни програмни продукти (тоест приложен софтуер) за всички видове изчислителна техника (компютри) и области на народното стопанство;
проектиране и изграждане на системи с използване на изчислителна техника и извършване на специализирани и комплексни инженерингови услуги в България и чужбина;
анализ, проектиране и изграждане на автоматизирани информационни системи;
обучение на потребители и специалисти по информатика;
продажба на 8- и 16-битови програмни продуктиисистеми, на проекти, методи, лицензии;
комплексни доставки на софтуер и хардуер, системи „под ключ“;
внос и износ на софтуер, хардуер, системинженерно обслужване
Като цяло, сферите, в които СО ППС разработва софтуер, са текстообработка, организация на работата, производство, автоматизация, счетоводство и отчетност, администрация и свободно време. За неколкогодишното съществуване на обединението, разработените от него отделни заглавия софтуер са на брой със сигурност над 1000, може би близо 2000.
Документацията към софтуера е изключително подробна (на страниците на нашия сайт сме ви показвали доста от нея) Налице са (най-често) няколко големи книги във формат А4, в които има ръководство за потребителя, обучителна книжка, описание на приложението, системни изисквания и данни за сферата на използване, сервизна книга, подробна инструкция за работа и други подобни. Идеята е била дори най-незапознатият с автоматизацията на дейността посредством компютърни програми потребител лесно да се ориентира и успешно да усвои работата.
Разбира се, разработени са и още много други програми, които ще качваме.
Тясно свързана със СО ППС е и организацията Национален програмен и проектен фонд. Негова история пък е следната:
С Постановление № 31 на МС на НРБ от 1974 г. е създадена Централна програмна и проектна библиотека. През 1984 г. тя е преобразувана в Стопански комбинат Национален програмен и проектен фонд (СК НППФ). През 1986 г. става Технологичен комбинат Национален програмно и проектен фонд, а през 1994 г. влиза в структурата на Програмни продукти и системиЕАД.
Ето фрагмент от корицата на описание на ПП Варитаб – един от емблематичните софтуери на НППФ:
Програмни продукти и системи
В тази реклама от 1988 г. пък е отбелязано, че ТК НППФ извършва копиране на компютърни програми и електронни игри за частни лица върху дискети на Комбината:
СО Програмни продукти и системи
Такава е най-общата история, която успяхме да напишем на това забравено предприятие. Продължаваме издирването на компютърни програми и документация за тях, произведени от него, така че, ако имате такива, не се колебайте да ни потърсите на посочените в раздел ,,Контакти“ координати.
,,Всичко започна с една заповед на Министерството на народната просвета от 14 септември 1960 година. Според нея от Образцовия техникум по механотехника бяха отделени специалностите „Двигатели с вътрешно горене“, „Автомобили – експлоатация и ремонт“, „Термични и Водноенергетични съоръжения“ и „Топлинна и хладилна техника“. Началото, както всяко ново дело, беше трудно — сградата на улица „Пиротска“ 177, където бяха настанени първите 18 паралелки на новия техникум, беше строена за общообразователно училище. Трябваше да се извърши огромна работа, да се проявяват изобретателност и находчивост, за да се приспособи тя (поне отчасти) за нуждите на едно специализирано техническо учебно заведение. Спомням си например обикновените класни стаи на първия етаж, превърнати в работилници по шлосерство и стругарство, не съм забравил и импровизираната лаборатория по горивна апаратура и автомобили…
Но ето че дойде 7 декември 1962 година -тогава за първи път разтвори вратите си учебният автосервиз. Замислен отначало като специализирано заведение за поддържане и ремонт само на „Вартбург“ и „Трабант“, той бързо се превърна в най-модерен сервизен център, който „пое“ „Шкода“, „Рено“, „ВАЗ“… И днес в техникумасъс законна гордост ще ви кажат, че именно от тук (по-точно — от учебно-производствения център за обслужване и ремонт на съветски автомобили) се роди и израсна днешният учебен и сервизен център на „Автоекспорт“ в София.
Учебен автосервиз Ucheben avtoserviz
Успоредно с изграждането и усъвършенстването на материалната база вървеше и процесът на сближаване на обучението с практиката — връзките с тъй наречените „базови предприятия“ ставаха все по-тесни и по-здрави. СО „Мототехника и автосервизи“. Хладилният завод „Антон Иванов“, Стопанският енергиен комбинат в София подадоха ръка на новия техникум, защото правилно разбираха, че по този начин сами допринасят за по-качествената подготовка на бъдещите си кадри със средно техническо образование. Впрочем, традиционните връзки с базовите предприятия през изминалите близо 25 години не само не отслабнаха, а както ще видим — укрепнаха и придобиха нови измерения.
През 1965 година техникумът вече имаше 30 паралелки с приблизително 1000 ученика — цифри, които достатъчно красноречиво говорят за бързия възход. Но ще сбъркате, ако решите, че това беше „върхът“. През учебната 1971/1972 година тук бе открита нова специалност — „Атомна енергетика“, която трябваше да подготви средния кадър за строящата се по онова време АЕЦ край Козлодуй; през 1975 година бяха оформени първите няколко паралелки на СПТУ за подготовка на автомонтьори и шофьори — клас „С“. Бъдещето щеше да покаже, че и двете решения бяха правилни — с Вече богатата си материална бзза и със създадените още по-богати традиции, техникумътбеше най-доброто „родно място“ и за двете начинания. Не закъсня и международното признание – традиционните отлични връзки със специалистите от ГДР още в средата на 60-те години прераснаха 8 нова форма на сътрудничество — български ученици прекарват летния си стаж в немски училища и предприятия. Днес техникумът има такива размени с Инженерното училище в Дрезден, с училището по хладилна и топлинна техника в Глаухау, по автотранспорт в полския град Легнице и по енергетика в Ленинград.
Учебният компютърен клас Uchebniyat kompyutaren klas
Винаги с най-новото!
Такъв е негласният девиз в това училище — и негови привърженици са не само ръководството, учителите, но (поне по наше време, няма нещо, което да показва, че това не е валидно сега) — и учениците. Ето измеренията на новаторството днес:
Електронизацията каза своята властна дума в промишлеността, ето защо бъдещите кадри за тази промишленост трябва да привикнат с електронноизчислителната техника още на ученическия чин. И в техникумабяха създадени електронноизчислителен център и клас, обзаведен с микрокомпютри.
Компютърният клас е и нещо повече. Тук всеки, който е положил достатъчно труд, за да усвои ,,азбуката“ на програмирането, има възможност да използва с пълни шепи големите възможности на електронноизчислителната техника, когато се труди над поредното курсово задание или над дипломната си работа. Разбира се, не е изключена и възможността да се подпомогне бъдещият изобретател (всред възпитаниците на техникумаизобретатели и рационализатори съвсем не липсват. Ще припомня само (виж ,.НТ за младежта“, кн. 6/1981 година), че първият носител на наградата ,,Златният интеграл“ — Валентин Георгиев — също е завършил този техникум.)
Специално искам да се спра на възможността електронноизчислителната техника да се използва в самия учебен процес. Вече е изградена система от видеомонитори, с чиято помощ резултатът, получен от компютъра, може да се покаже на екрана във всеки клас. Не е забравена и телевизионната техника — на същите тези монитори могат да се показват различни модели, макети и графики. А плановете за бъдещето са още по-големи — ще бъде създадено централно видеостудио, от което по предварителни заявки ще се предават програми 8 отделните кабинети.
учебният електронноизчислителен център Uchebniyat elektronnoizchislitelen centar
Всичко това са само отделни щрихи от бъдещата картина на цялостно електронизирания техникум. Особено внимание се обръща на многобройните лаборатории и зали за практическа подготовка. Вече се работи над проекта на такава лаборатория по топлотехника. Главните „действащи лица“ тук са проф. Мумджиян от ВМЕИ „Ленин“ и ст.н.с. Димитър Чоторов – преподавател в самия техникум(колко са училищата, които могат да се похвалят, че всред учителите си имат доценти и старши научни сътрудници?!.
Със съдействието на СЕК „София“ се създава нова лаборатория по топлотехника и енергетика — на базата на абонатната станция и на бившата парна централа, задоволявала нуждите на техникума, сега се изгражда електронизиран лабораторен комплекс, включващ и парогенератор-тренажьор, на който (отново с помощта на „електронните помощници“) ще могат да се „разиграват“ най-различни случаи от действителната практика. Тук специално ще отбележа голямата помощ, оказвана от Стопанския енергиен комбинат — и финансова, и с материали, и със специалисти.
С марката на „Вилхелм Пик“
Макар и с голямо закъснение (в началото на учебната 1980—1981 година), строителите предадоха новата сграда на техникума. В този бял дворец на образованиетоима буквално всичко: чудесно обзаведени лаборатории и кабинети, две аудитории за събрания, лекции и други инициативи, просторен физкултурен салон с плувен басейн, споменатите вече електронноизчислителен център и микрокомпютърен клас, стол, лекарски и зъболекарски кабинети…
Единствено просторният двор дели новата сграда от учебно-производствения корпус. С истинска завист ние, бившите възпитаници на техникума, пристъпваме прага на тези светли, просторни халета, където са разположени сервизите, лабораториите, учебните зали, изпълнени с макети, табла и други учебни помагала… Казвам сервизите, защото наред с прочутият вече всред софийските автомобилисти автосервиз, тук отвори вратите си и сервизът по хладилна техника, който пое грижата за домашните хладилници на столичани — абсорбционни и компресорни, български и вносни. Наистина, тук работят ученици. Но наред с тях са и опитни майстори (трима души от тях са специалисти на ХЗ „Антон Иванов“, командировани в техникума). В скоро време ще влезе в строя и разширение на автосервиза, изградено съвместно със СО „Мототехника“ — в него ще се съсредоточи обслужването на „Вартбург“ и „Трабант“.
Инженер Минчо Пенчев Inzhener Mincho Penchev
„Да не се допускат рекламации“ е желанието на работещите и в двата сервиза. И рекламации наистина няма — тук се трудят истински майстори, които с присъщата за възрожденските им предшественици любов и старание предават своите знания и умения на учениците си — техни бъдещи наследници. И отново достигаме до качеството — този път в обучението. Прави се всичко възможно учениците да получат необходимите знания и умения за качественото изпълнение на всяка отделна операция. Беше създаден методичен кабинет за подготовка на нови дидактични средства и осъвременяване на старите — към него вече работи и специално киностудио, което трябва да произвежда учебни филми, „запечатали“ върху лентата си технологично правилно проведени операции. Помислено е и за интензификацията на обучението — сега се изгражда печатна база, която ще отпечатва плановете на отделните уроци. Те ще се раздават на учениците предварително — така ще се пести време в обучението, а и качеството му несъмнено ще бъде по- високо.
Читателят навярно вече си е създал впечатлението, че за този техникумда се върви в челния фланг на научно-техническия прогрес е традиция. Затова ще добавя само още няколко показателни факта: когато бяха създадени Учебно-производствените комплекси, беше съвсем естествено именно във „Вилхелм Пик“ да се изградят такива звена по подготовката на две от новите широкопрофилни специалности.
И още: през миналата учебна година Министерството на народната просвета постави основите на нов експеримент: в някои училища бяха назначени психолози- специалисти. Засега в Софийски окръг има общо 6 такива училища — пет 8 столицата и едно в Елин-Пелин. Единственият техникумвсред тях, разбира се, е „Вилхелм Пик“. Но няма да се спирам по-подробно на дейността на училищния психолог — това е тема на отделен разказ.
В заключение ми се иска специално да се спра на „двигателя“ за цялата тази многостранна дейност — това са преди всичко учителите. Всред тях има хора, които поеха и изпратиха още нашия випуск, завършил през 1965 година. Съгласете се, че близо четвърт век в едно и също училищесъвсем не е малко и този факт вече сам по себе си е гаранция за високото ниво на обучението тук. Не случайно повечето от тях са утвърдени автори на учебници и търсени консултанти при съставяне на новите учебни програми. Излишно е да изброявам имената им — вярвам, че те се помнят от всички техни възпитаници. Аз самият неведнъж съм чувал как един мой тогавашен съученик, който сега е технически ръководител на голям столичен автосервиз, обяснява немарливостта или лошо свършената работа на своите подчинени с думите: „Така е, когато човек не е учил при Агура и Димов“. Едва ли може да се намери по-голяма похвала за учителя. А и да се намери, тя пак ще бъде заслужена!